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環氧地坪常見問題集錦  

發布時間:2020/05/12

  01漆膜上產生如雨點狀的大面積縮孔,怎么辦?

  起因:

  ·被涂物表面受水、蠟、拋光劑、灰塵、硅硐、油或潤滑油等污染。受到肥皂、清潔劑或底材表面處理劑的殘漬污染。

  ·調漆,噴涂工具及設備不潔凈和輸氣管不清凈,有害異物混入涂料中。

  ·表面準備完畢后待噴涂時被涂面或濕漆膜又被下列污染所污染:落上其他不同涂料的漆霧、壓縮空氣中的油污、干的拋光殘渣。

  ·涂裝環境空氣不清潔,有灰塵、漆霧、硅硐、打磨灰、蠟霧灰等,或從鄰近·工廠而來的空氣污染準備完的被涂面或濕漆面。

  ·工作服,手套等不干凈。

  ·所用涂料的表面張力偏高,流平性和釋放氣泡性差,涂料自身的抗縮孔性差或混入異物。

  預防:

  ·在進行任何工作之前,應確保表面已清潔。

  ·任何涉及有機硅樹脂產品之工作,應在與噴漆工場分離的建筑物中進行。

  ·確保涂裝環境清潔,空氣中應無塵埃,油霧和漆霧等漂浮。

  ·涂裝工場用設備、工具、膠管及生產用輔助材料等不能帶有導致涂料產生縮孔的有害物質,尤其是有機硅化合物。

  ·嚴禁裸手,臟手套和臟布接觸被涂面。

  ·選用對縮孔的敏感性低的涂料。在舊漆層上噴涂時應用砂紙充分打磨,并擦干凈。

  ·在有輕微縮孔場合,采用多道薄噴有所改善。

  02漆膜上有大量顆粒,怎么辦?

  起因:

  ·涂裝環境的空氣清潔度差。噴漆室、晾干室或烘干室之空氣未經過過濾或過濾不當。

  ·被涂物表面不清潔,在噴涂前未用粘性紗布擦凈。

  ·噴涂塵屑積存于噴漆室內的表面上。

  ·車輛縫隙,溝槽之灰塵未吹凈。

  ·壓縮空氣未過濾或過濾不當。

  ·漆罐蓋未蓋緊,使灰塵進入使用銹的或臟的容器裝涂料和稀釋劑;在使用前又未過濾。

  ·涂裝工場的水泥或其他會產生灰塵的地坪未曾封固或未予以濕潤;在噴涂區域內進行干打磨、研磨、拋光等;使用品質不佳的遮蓋紙,如報紙。

  ·涂料變質,如漆基析出或反粗,顏料分散不佳或產生凝聚,有機顏料析出,閃光色漆中鋁粉分散不良等。

  ·操作人員帶來的灰塵。工作服上的灰塵,污土及纖維。

  預防:

  ·建立良好的防塵清潔管理制度。對涂裝工場,涂裝設備及供風系統進行定期的清理,確保涂裝環境潔凈。

  ·封固會起灰塵之表面。

  ·在進行噴涂的每一階段均需保持車輛的清潔。

  ·嚴把涂料質量關,使用前必須過濾。

  03漆膜上有氣泡,怎么辦?

  起因:

  ·稀釋劑揮發快,涂料的粘度偏高。

  ·晾干時間短,涂層烘干時升溫過急。

  ·底材(如木材、玻璃纖維板)、底涂層(尤其膩子層)或被涂面含有(或殘留有)溶劑、水分或氣體。

  ·攪拌混入涂料中的氣體未釋放盡就涂裝,或在刷涂,刮涂時混入空氣。

  ·厚涂的膩子層或破壞的縫隙,未能封固。

  預防:

  ·使用漆廠指定的稀釋劑,粘度應按涂裝方法選擇,不宜偏高。

  ·按規定的時間晾干,涂層烘干時升溫不宜過快。

  ·底材,底層或被涂面不應含有水分、溶劑和氣體,應干燥清潔。

  ·待涂料中的氣泡釋放盡后再涂裝。

  ·檢查并再次封固損害性車體的縫隙和膩子層。

  04漆膜上有針狀或象皮革毛孔那樣的小孔,怎么辦?

  起因:

  ·涂料的流動性不良,流平性差,釋放氣泡性差。尤其色漆噴涂于有粗膜現象的底漆或面漆層上。

  ·被涂物面上有小孔。在重新涂裝前所做的整平工作未能將留存在原有漆面上的針孔清除。

  ·噴涂后晾干不充分,烘干時升溫過急,表面干燥過快。

  ·刮涂膩子涂刮填平技術不良。在噴涂前膩子層又未能封固隔絕。

  ·被涂物溫度過高和被涂物面有污染(如焊藥等)。

  ·涂料中混入異物(如水)。

  預防:

  ·應避免底漆或第一道面漆的干噴。確定正確的噴涂粘度及噴涂氣壓。

  ·整平舊漆面,以去除所有已呈現之針孔。確保被涂物面清潔。注意被涂物的溫度。

  ·正確掌握刮涂技術,并以整平底漆噴涂于有膩子的部位上。

  ·噴涂后應按規范晾干,烘干時升溫不應過急。添加揮發慢的溶劑使濕涂膜的表干減慢。

  ·改善涂裝環境,防止異物混入漆料中。

  05油漆噴涂后不干,漆膜發粘發軟,怎么辦?

  起因:

  ·雙組分涂料的調料的調配比例不正確。

  ·自干場所換氣不良、濕潤度高、溫度偏低;烘干室外技術狀態不良、溫度偏低、烘干室裝載的被烘干物過多或熱容量不同的工件在一個烘干室中烘干。

  ·慢揮發溶劑使用過量。在噴涂雙組分聚氨酯涂料時稀釋劑含有水、醇或酸。

  ·涂料一次涂得太厚(尤其是氧化固化型涂料)自干型涂料所含干燥劑失效或表干型干燥劑用量過多。

  ·被涂物上有蠟、硅油、油、水等。

  預防:

  ·必須嚴格按廠家要求比例,調整配雙組分涂料,并預防固化劑長期存放失效。

  ·工作粘度的漆料中含慢揮發溶劑量不應超過15%。

  ·檢查調整自干場所的環境條件和烘干室的技術狀況,達到工藝要求的條件。

  ·氧化固化型涂料一次不宜涂得太厚,如厚度超過20um,則應分幾次涂裝。如是干燥劑失效造成,則添加干燥劑。

  ·不同熱容量的工件應有不同的烘干規范,烘干室的裝載量應控制在一定范圍內。

  ·嚴防被涂物和壓縮空氣將油污、蠟、水等帶入涂層中。

  ·雙組分涂料應采用廠家配套的稀釋劑。

  當然,避免這一切的除了正確的施工方法還要使用正確的原材料,選擇固特易環氧地坪漆,地坪工程最忠誠的伙伴。


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